1月9日，重泵公司某用戶現(xiàn)場渣油加氫裝置中實現(xiàn)一次性投料開車成功，并順利產(chǎn)出合格產(chǎn)品。該裝置全部9臺套用于輸送高溫、高壓、易凝關(guān)鍵介質(zhì)的往復(fù)泵，均采用重泵公司自主研制的容積泵產(chǎn)品，助力用戶創(chuàng)下同類裝置的最高國產(chǎn)化率。

該批往復(fù)泵需在最高溫度274℃、最高壓力26.94MPa的極端工況下，穩(wěn)定輸送蠟油等重組分物料，對設(shè)備長期運行的可靠性提出極高要求。重泵公司技術(shù)團隊依托豐富的加氫往復(fù)泵研發(fā)經(jīng)驗，針對用戶實際工況，在密封系統(tǒng)優(yōu)化、壓力脈動抑制等關(guān)鍵環(huán)節(jié)實施了多項定制化設(shè)計。通過開展液力端多物理場仿真分析，并嚴(yán)格控制承壓件應(yīng)力水平與冷熱態(tài)配合間隙，確保產(chǎn)品在極端條件下仍具備卓越的性能穩(wěn)定性和安全可靠性。

在裝置調(diào)試與開車關(guān)鍵階段，重泵公司抽調(diào)容積泵室、電氣室及售后服務(wù)部骨干成立專項技術(shù)團隊在用戶現(xiàn)場蹲點，全程提供技術(shù)支持與操作指導(dǎo)，及時響應(yīng)并解決現(xiàn)場問題，為用戶該類關(guān)鍵設(shè)備的首次國產(chǎn)化成功應(yīng)用提供了堅實保障。